冶煉工業(yè)廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2019-10-24 16:10:42 瀏覽
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冶煉工業(yè)廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑工藝流程
在污水處理中,冶金污水是比較復(fù)雜的污水,冶金污水處理與它的產(chǎn)生有著一定的關(guān)系。
1、冷卻水的處理
冷卻水在冶金廢水中所占的比例大,鋼鐵廠的冷卻水約占全部污水的70%,冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水,間接冷卻水,如高爐爐體、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)閥、煉鋼平爐、轉(zhuǎn)爐和其他冶金爐爐套的冷卻水,使用后水溫升高,未受其他污染,冷卻后,可循環(huán)使用,若采用汽化冷卻工藝,則用水量可顯著減少,部分熱能可回收利用,直接冷卻水,如軋鋼機(jī)軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等,因與產(chǎn)品接觸,使用后不僅水溫升高,水中還含有油、氧化鐵皮和其他物質(zhì),處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀池沉淀,除去懸浮顆粒,為提高沉淀效果,可投加混凝劑聚合氯化鋁和助凝劑
聚丙烯酰胺,水中浮油可用刮板清除,廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用,冷軋車間的直接冷卻水,含有乳化油,必須先用化學(xué)混凝法、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法,破壞乳化油,然后進(jìn)行上浮分離,或直接用超過濾法分離,所收集的廢油可以再生,作燃料用。
2、洗滌水的處理
冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水,主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水、有色冶金爐煙氣洗滌水等,這類廢水的共同特點(diǎn)是:含有大量懸浮物,水質(zhì)變化大,水溫較高,每生產(chǎn)一噸鐵水要排出2~4米高爐煤氣洗滌廢水,水溫一般在30℃以上,懸浮物含量為600~3000毫克/升,主要是鐵礦石、焦炭粉和一些氧化物,廢水中還含有劇毒的氰化物以及硫化物、酚、無(wú)機(jī)鹽和鋅、鎘等金屬離子,生產(chǎn)特種生鐵(如錳鐵等)的高爐煙氣洗滌水中的懸浮物難以沉降,通常要用混凝劑進(jìn)行混凝沉淀。
3、沖渣水的處理
冶金工廠的沖渣水,水溫高,水中含有很多懸浮物和少量金屬離子,應(yīng)過濾、冷卻后循環(huán)使用。
4、酸洗廢水的處理
軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水,包括廢酸和工件沖洗水,酸洗每噸鋼材要排出1~2米廢水,其中含有游離酸和金屬離子等。
5、有色冶金廢水的處理
銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,主要來(lái)自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等,由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。
6、煉焦廢水的處理
黑色冶金業(yè)中的焦化廠每生產(chǎn)一噸焦炭,約產(chǎn)生0.25~0.50米含有酚、苯、焦油、氰化物、硫化物、吡啶等有害物質(zhì)的廢水,通常稱為含酚廢水,含酚廢水經(jīng)處理后,可摻入高爐煙氣洗滌水或作為冷卻水使用(見含酚廢水處理)。
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