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洗砂廠帶式壓濾機用聚丙烯酰胺跑泥原因

發(fā)布時間：2022-11-10 09:11:02 瀏覽次

洗砂廠的用水量大，一般采用絮凝壓濾時，采用帶式機或是板框機，但也有客戶咨詢使用帶式機跑泥，今天我們就來為您總結(jié)使用帶式機跑泥的因素。
一般在上機操作前應采用，因為聚丙烯酰胺型號多，洗砂時污水的雜質(zhì)不同，使用機器不同等因素，在使用聚丙烯酰胺之前，我們應該進行小的測試和采用，一般我們采用絮體大、絮體緊的藥劑上機操作，但是也會出現(xiàn)小試效果好，但上機操作效果不好的情況，我們一起來看看因素。
1.聚丙烯酰胺選型問題，絮凝劑的選型不當那么效果就會不佳，不能夠形成大絮體礬花或礬花不夠緊實。
2.壓濾機的速度過快，脫水力度不夠；污水流量過大，但是加藥量過少。
3.進泥過快，藥劑與污泥混合不充分，或是混合時間較短；藥劑沒有時間充分的反應。
4.投藥超量，藥劑粘在壓濾機上，影響其滲透性脫水，空機運行一段時間后會明顯的改善。
5.壓濾機濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不足，或是噴嘴堵塞；
6.聚丙烯酰胺投入污泥，由于藥劑濃度過高，粘性強，攪拌后藥劑不能夠及時分散到污泥中發(fā)揮作用；
7.沖洗水壓力足夠，但是水量不足(沖洗機堵塞)；
8.可能壓濾機濾布規(guī)格采用失誤，跑泥較細，漏泥過大。
以上就是帶式壓濾機脫水時跑泥可能存在的因素，是我公司根據(jù)多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗總結(jié)出來的，具體因素需要結(jié)合現(xiàn)場用排除法逐一找出。
聚丙烯酰胺品類的采用除了考慮污泥污水的來源、性質(zhì)、成分、固含量和成本外，如果在污泥脫水領域，還必須結(jié)合污泥脫水設備和污泥性質(zhì)，如果是帶式壓濾機，分子量高可能會導致壓濾機濾布堵塞、脫水性差等問題，影響脫水的效果；如果用于離心式脫泥機，對分子量的要求會更高，要求產(chǎn)生的絮體盡量耐剪切，也可以理解為絮體要足夠結(jié)實，所以要采用分子量高的產(chǎn)品。
以上為大家詳細介紹了洗砂廠帶式壓濾機用聚丙烯酰胺跑泥原因，如果您在使用過程中有疑問，可以隨時來電咨詢我們，我們可以免費提供樣品，免費化驗水樣，歡迎來電咨詢。

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