聚合硫酸鐵處理煉鋼煉鐵廢水技術(shù)工藝及流程
發(fā)布時間：2020-07-17 16:07:38 瀏覽
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聚合硫酸鐵處理煉鋼煉鐵廢水技術(shù)工藝及流程
軋鋼廢水與煉鋼、煉鐵廢水一起組成了高懸浮物、高色度、高重金屬、懸浮物、油等多種污染物廢水，與其它廢水相比，具有成分復雜、污染嚴重、處理難度高的特點，其處理方法可進行分類處理，將冷軋廢水、熱軋廢水、煉鋼廢水、煉鐵鋼鐵廢水來源廢水分開處理，也可進行綜合處理，先進行除油、破乳、去除懸浮物，再進行重金屬離子處理、COD處理等深度處理，那么，
聚合硫酸鐵在鋼鐵廢水處理中有哪些處理作用呢？
聚合硫酸鐵在鋼鐵廢水處理混凝
以鋼鐵煤氣廢水為例，其SS含量高達1000～3000mg/L，且多呈酸性，使用石灰+聚合硫酸鐵可對該類廢水進行中和調(diào)節(jié)及去除水中懸浮物。
其次，水中大量重金屬離子及COD物質(zhì)對環(huán)境污染嚴重，而使用時可將COD去創(chuàng)造率達到92%，使重金屬離子的殘余率幾乎為零另外，對高色度、高油質(zhì)的鋼鐵廢水除了進行刮油回收后，水中所殘留的少量浮油及大量乳化物都有一定處理作用，其脫色率高達89%。
冷軋廢水處理方法
冷軋廢水以浮油、乳化液及SS為主要污染物，需要先去除乳化液及除油，在處理時可使用刮油機在隔油池中去除大部分浮油，將廢油進行回收，接著投加破乳劑進行破乳或采用電解法、超濾法進行破乳，在處理過程中，可對廢酸、鉻酸進行回收處理，另外，采用混凝法去除水中懸浮物質(zhì)，控制出水水質(zhì)及污染物對環(huán)境的危害，熱軋廢水則由不同的水質(zhì)，采用除油、過濾、沉淀等方法組成不同處理流程進行處理。
對含酸或含堿的軋鋼廢水需要先進行酸堿調(diào)節(jié)，而對含大量重金屬離子及懸浮物則可通過混凝法進行處理，冷軋廢水為帶負電荷膠體分散體系，而高分子
聚合硫酸鐵溶解于水中會生成大量陽離子能與水中負電荷膠體進行電中和，使各懸浮膠體相互碰撞、吸附凝結(jié)，其次，在布朗運動的作用下，及懸浮物自身較輕使得它們很難或相對很慢沉降于水底，而硫酸鐵所形成的高分子多核絡合物等強有力的絮凝膠體，可快速吸附水中懸浮物，使細小懸浮物快速凝聚沉淀，采用聚合硫酸鐵與石灰進行處理，同時對水中COD的去除率可達92%、色度的去除率可達89%，對水中污染物的去除均有明顯的去除作用。
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