養(yǎng)鴨場養(yǎng)殖廢水處理用聚丙烯酰胺工藝流程
發(fā)布時間：2022-09-22 09:09:56 瀏覽
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1)固液分離機
污水糞水混合物經過固液分離機分離，壓榨干的糞便作為肥料外運，污水則進入到調節(jié)池，在調節(jié)池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固體顆粒雜物及硬質飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷，柵渣需定期清理，可作垃圾處理。
2)調節(jié)池
由于來自各時的水質、水量均不一樣，污水進入調節(jié)池進行水量、水質的調節(jié)均化，保證后續(xù)處理系統(tǒng)水量、水質的均衡、穩(wěn)定，調節(jié)池的設計有效容積一般為平均處理量的4～12倍，調節(jié)池內置潛污泵，以保證一定的額定流量提升至后續(xù)處理系統(tǒng)。
3)絮凝沉淀池
此后，污水泵入絮凝反應池，在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去，它既可以降低原水的濁度、色度等水質的感觀指標，又可以去除多種有毒有害污染物，絮凝反應池包括PAC反應區(qū)和PAM反應區(qū)，PAC反應區(qū)快速攪拌，PAM反應區(qū)慢速攪拌，PAC(聚合氯化鋁)是一種無機高分子混凝劑，水解速度快，吸附能力強，形成礬花大，質密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好，PAM（
聚丙烯酰胺）作為助凝劑，進一步加大絮體體積有利于在斜管沉淀池內充分沉淀。
4)氣浮機
1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上；
2、溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶氣罐中；
3、溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
4、形成大量浮渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
5、氣浮池底部的清水，經清水集水管，進入氣浮水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。
5）兼氧池+好氧池
兼氧環(huán)節(jié)， 活性污泥中的兼氧菌和厭氧菌將大分子有機物分解為小分子有機物，非溶解性有機物分解為溶解性有機物，將NO2—N和NO3—N還原成N2，去除部分COD及色度，同時提高可生化性，在曝氣狀態(tài)下大量繁殖的活性污泥中的微生物以及硝化菌群、磷細菌，降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有機污染物質，以達到凈化水質的目的，池內設置橡膠微孔曝氣器，具有良好的氧轉移率。
兼氧微生物在厭氧過程中發(fā)揮著巨大作用，其分離篩選方法簡單，較易實現規(guī)模化生產和應用，因此，利用兼性微生物來強化厭氧處理過程，具有很好的前景。它有以下優(yōu)點：
1)開辟處理中高濃度有機廢水的新方法，一般情況下，好氧法只能處理COD<1000 cod="">10000 mg/L的有機廢水，其技術、經濟指標更為合理，而兼氧法正好填補這一空缺。
2)由于好氧、兼氧和厭氧微生物共存于一個反應裝置中，通過兼氧微生物的橋梁作用，將氧化、氨化、亞硝化、硝化、反硝化等反應在裝置中同時進行，提高了氧的利用效率，降低了能耗。
3)可發(fā)揮厭氧去除有機物量高、好氧對有機物去除率高的各自優(yōu)點，而且，由于在兼氧階段的水解酸化作用，使一些難降解的有機物和微生物尸體等初步分解，相對分子質量降低，可生化性提高，因此，總體有機物處理效率提高。
吸附-生物降解(AB)工藝
AB工藝與傳統(tǒng)活性污泥工藝相比，在處理效率、運行穩(wěn)定性、工程投資和運行費用等方面具有明顯優(yōu)點，是一種有前途的生物處理技術。
AB法去除有機物的機理比較復雜，城市污水實質上是污染物和微生物群體的共存體，在AB工藝的A段中充分利用原污水中存在的生物動力學潛力，這些微生物具有自發(fā)絮凝性，當它們進入A段曝氣池后，在A段內原有菌膠團的誘導促進下很快絮凝在一起，絮凝物結構與菌膠團類似，絮凝的同時絮凝物與原有的菌膠團結合在一起，成為A段污泥的組成部分，并具有較強的吸附能力和極好的沉降性能，A段中的懸浮絮凝體對水中懸浮物、膠體顆粒、游離細菌及溶解性物質進行網捕、吸收，使相當多的污染物被裹在懸浮絮凝體中而去除，水中的懸浮固體作為“絮核”，提高了絮凝效果，這是A級去除有機物的主要機理，有機物的絕大部分是以吸附、吸收的形式被去除的，占總去除量的90%左右，而氧化作用只占很小的比例，約占10%左右。
6）膜池
利用膜對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現泥水分離，一方面，膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大幅增加，達到很高的水平，使降解污水的生化反應進行得更迅速更徹底，另一方面，由于膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質量的產水。
膜池設置MBR膜組件系統(tǒng)及配套的出水、反洗、清洗、吹掃等系統(tǒng)，MBR膜區(qū)內的吹掃（曝氣）有兩個用途，一是用于膜組件周圍的氣水振蕩，保持膜表面清潔，二是為生物提供降解所需要的氧氣，通過膜的截留作用，全部細菌及懸浮物均被截流在曝氣池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反應順利進行，有效去除氨氮；同時可以截留難于降解的大分子有機物，延長其在反應器中的停留時間，使之得到較大限度的降解，剩余污泥通過膜區(qū)剩余污泥泵定期排出，可控制系統(tǒng)內活性污泥的濃度及污泥齡。
7）污泥干化池
用于貯存污水處理過程中所產生的污泥，定期外運處理。
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