鋁材廠廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑的工藝流程
發(fā)布時間：2019-07-20 17:07:23 瀏覽
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鋁材廠廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑的工藝流程
鋁型材生產(chǎn)過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進(jìn)行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁廠污水的主要來源，鋁材廠污水處理
聚丙烯酰胺配合PAC使用絮凝凈化效果會更好。
首先要了解下鋁型材廠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求的不同而有所變化，但是呈酸性的居多，項(xiàng)目pH懸浮物(mg/L) 銅(mg/L) 鋅(mg/L) 鎳(mg/L) 濃度2～4，300～1000，0.5～3，1.5～4，1.5～4，采用常規(guī)的自然沉淀法是無法有效的去除污水中的雜質(zhì)。
針對鋁型材污水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，我廠經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)及部分客戶提供的成功案例建議采用中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法工藝來處理鋁材污水。
鋁材廠污水處理工藝流程：
鋁型材生產(chǎn)廢水由車間排出后流入中和調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)空氣攪拌，以均衡水質(zhì)。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)及水量后，加入堿調(diào)節(jié)pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送過程同時加入聚丙烯酰胺(PAM)，廢水中的金屬離子在與堿反應(yīng)形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥經(jīng)污泥池濃縮后用泵抽送入板框壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)等脫機(jī)機(jī)脫水后可填埋或與燃煤混合燃燒綜合利用。
鋁材廠污水處理工藝原理：
調(diào)節(jié)池
在鋁型材廢水處理中，將調(diào)節(jié)池的池型分為間歇和連續(xù)兩種，人工調(diào)節(jié)時需將調(diào)節(jié)池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1～2 h，輪流間歇使用，以便于人工調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)只需一格調(diào)節(jié)池，用pH自動調(diào)節(jié)儀控制廢水的pH值。
反應(yīng)池
反應(yīng)池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應(yīng)生成難溶的Al(OH)3沉淀，通常豎流式沉淀池采用渦流反應(yīng)器，平流式沉淀池用折流式反應(yīng)器。
混凝沉淀池
污水中的金屬離子在調(diào)節(jié)池與堿反應(yīng)后，生成難溶的氫氧化物，但由于形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入
聚丙烯酰胺使這些顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒，通過沉淀池固液分離被去除，沉淀池采用平流式或豎流式，尤其后者用得為廣泛，豎流式沉淀池特別適合于絮凝物沉降，且操作簡單、易于管理、上清液可直接外排，沉淀池停留時間2h，表面負(fù)荷為1m3/(m2·h)。
污泥處理
經(jīng)過沉淀池排出的鋁型材污泥含水率達(dá)到90%以上，需要進(jìn)行脫水處理，根據(jù)工廠的生產(chǎn)能力、排污規(guī)模，選取自然干化和機(jī)械脫水兩種方法對污泥進(jìn)行處理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用陽光將其曬干，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是省事、經(jīng)濟(jì)，但只適合污泥量較小的企業(yè)，而且遇上陰雨天氣非常麻煩。
機(jī)械脫水包括采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)，將污泥從沉淀池利用靜壓排至污泥濃縮池內(nèi)，經(jīng)濃縮后用泵抽送到壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后污泥含水率可降至70%左右，泥餅外運(yùn)或綜合利用。
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