污水處理廠常見問題及解決方法
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 15:08:36 瀏覽
次
水量不足
當(dāng)水量不足時(shí)，工藝控制如下：
1. 提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進(jìn)水，但需避免水泵低液位運(yùn)行。
2. 水量在設(shè)計(jì)水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運(yùn)行(雙組系統(tǒng))或間歇運(yùn)行(單組系統(tǒng))，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時(shí)調(diào)整工藝。
3. 回流比控制在50-。
4. 二沉池投入一半。
水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷
當(dāng)水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，工藝控制如下：
1. 提升泵房滿負(fù)荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計(jì)負(fù)荷的變化系數(shù)。
2. 粗、細(xì)格柵現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)開啟，并及時(shí)清除柵渣。
3. 水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時(shí)調(diào)整工藝。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺(tái)數(shù)及開啟頻率。
污泥膨脹
當(dāng)出現(xiàn)污泥膨脹時(shí)，應(yīng)馬上向生產(chǎn)主管匯報(bào)，通知化驗(yàn)室立刻采集水樣，對(duì)水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進(jìn)行測(cè)定和進(jìn)行生物鏡檢，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。
污泥膨脹突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標(biāo)SVI大于150%，污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹，此外，超負(fù)荷、污泥齡過長(zhǎng)或有機(jī)物濃度梯度小等，也會(huì)引起污泥膨脹，排泥不暢則引起結(jié)合水性污泥膨脹。
針對(duì)引起膨脹的原因工藝調(diào)整如下：
1. 缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等；
2. 污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)還要停止進(jìn)水“悶曝”一段時(shí)間；
3. 缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
4. pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH(6-8)；
5. 污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進(jìn)凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結(jié)合水污泥膨脹，此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。
污泥解體
當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時(shí)，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。
工藝應(yīng)如下調(diào)整：
1. 對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。
2. 調(diào)整進(jìn)水量。
3. 調(diào)整回流污泥量控制MLSS。
4. 調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 調(diào)整排泥量。
污泥脫氮效果差
污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過長(zhǎng)，硝化過程進(jìn)行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮，所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用，反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時(shí)發(fā)生。
試驗(yàn)表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)�，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面，在做污泥沉降比試驗(yàn)，只檢查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往會(huì)忽視污泥的反硝化作用，這是在活性污泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象，為防止這一異�，F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時(shí)排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進(jìn)行到硝化階段。
沉淀池異常
出水帶有大量懸浮顆粒
原因:
水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。
解決辦法:
均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。
出水堰臟且出水不均
原因:
污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。
解決辦法:
經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。
污泥上浮
原因:
污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐敗。
解決辦法:
一是保持及時(shí)排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥，二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)，對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。
浮渣溢流
原因:
浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長(zhǎng)。
解決辦法:
維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。
污泥管道或設(shè)備堵塞
原因:
二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。
解決辦法:
設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。
刮泥機(jī)故障
原因:
刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。
解決辦法:
縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡��；及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。
生化池泡沫問題
在污水處理廠的運(yùn)行管理中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生化池中產(chǎn)生大量泡沫時(shí)，立刻向生產(chǎn)主管匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定采取何種措施消除泡沫。
一般可以采取以下三種措施：，用自來(lái)水或處理后的出水噴灑生化池水面，第二，投加消泡劑，如柴油，煤油，第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。
生物除磷效果差
厭氧區(qū)應(yīng)保持嚴(yán)格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時(shí)聚磷菌才能進(jìn)行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果，而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷，因此，當(dāng)出水出現(xiàn)總磷不達(dá)標(biāo)時(shí)(>1 mg/L)，則視具體情況可通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的充氧量和調(diào)節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2 mg/L以上。
以上由河南開碧源聚丙烯酰胺廠家為大家分析污水處理廠常見問題及解決方法，如果您在使用過程中有疑問，可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，我們可以免費(fèi)提供樣品，免費(fèi)化驗(yàn)水樣，歡迎來(lái)電咨詢。
