帶式壓濾機選擇污泥脫水絮凝劑主要方法
發(fā)布時間：2020-06-27 17:06:01 瀏覽
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帶式壓濾機選擇污泥脫水絮凝劑主要方法
在污水處理后段，會生成大量的污泥，對于污泥的處理，目前采用方法較多的是對污泥進行脫水處理，然后再對污泥進行處置，在污泥脫水的過程中需要用到脫水設(shè)備，常用的有帶式壓濾機、板框壓濾機、疊螺離心機等，今天河南開碧源凈水材料就給大家說說帶式壓濾機采用哪種凈水絮凝劑作為污泥脫水藥劑更為合適：
首先給大家介紹一下帶式壓濾機的工作原理：
1、預處理脫水
原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合適工作條件。
2、重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的
聚丙烯酰胺混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。
3、楔形區(qū)預脫水段
重力脫水后的污泥流動性完全喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。
4、高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至尾部的高壓力，經(jīng)過高壓后濾餅的含水量降低至極低。
5、濾餅排出
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進一步脫水循環(huán)。
上述是帶式壓濾機的工作原理，經(jīng)過技術(shù)部門的分析研究發(fā)現(xiàn)，采用
聚丙烯酰胺的效果更好，那么使用哪種聚丙烯酰胺效果更好呢?
如果是酸性水使用陽離子聚丙烯酰胺，如果是堿性水使用陰離子，如果有機物較多，則使用陽離子，無機物含量大則使用陰離子聚丙烯酰胺，具體到用戶使用哪一種聚丙烯酰胺，還是要根據(jù)污水污泥的性質(zhì)來決定的，如果您在使用中對于壓濾機絮凝劑的選型有任何疑問，都可以隨時來電咨詢我們：185-308-29066，同時可關(guān)注河南開碧源凈水材料有限公司官方網(wǎng)站：
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