沉淀池絮凝劑聚丙烯酰胺主要作用
發(fā)布時間：2021-11-08 09:11:38 瀏覽
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（1）出水帶有細小懸浮顆粒
說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負荷沖擊或長期超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。
解決方法有：調(diào)整進水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。
（2）出水堰臟且出水不均
因污泥黏附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。
解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
（3）污泥上浮
導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時間過長，有機質(zhì)腐�。怀脸刂形勰喾聪趸�，還原成N2而使污泥上浮。
解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進入。
（4）刮泥機故障
刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
解決辦法有：減小貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡��；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機的轉(zhuǎn)速。
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